高鲁敏，京博石化炼化D车间工艺技术主管，部门改善专员；他以严谨的工作态度，谦卑的工作心态，以身作则，行为示范，多次获得月度最佳改善个人、年度改善标兵和改善先锋等荣誉，并荣获京博控股“2017年度优秀创新改善个人”荣誉称号。
 
改善的路上，他是标杆
在高鲁敏的眼里，装置的每一处都是改善点，只要去想、去做，变好的过程就是在改善。改善需要氛围，更需要影响力。炼化D车间的改善氛围持续增长，就是因为大家身边有一个“改善狂人”，不断提醒改善的重要性，不断验证改善的有效性，不断激励大家的积极性，不断带领大家持续改善、步履不停！
围绕装置做改善，节能降耗是第一位
从装置来回装置去，作为部门工艺技术主管，不仅要指导装置的操作，更要从改善上为装置做贡献，真正服务于装置的改善才是现在以及今后努力的方向。高鲁敏强调，“汽油加氢装置的蒸汽耗量占石化西区的一半以上，我们装置的蒸汽用量必须要降低，至少要降15%以上。”他一直在为这个目标努力，从操作优化和技术优化多个角度做方案，汽油加氢抽提工段节能优化项目、汽油加氢切割比例优化调整、醚化甲醇回收塔操作优化项目、抽余油单独醚化项目等等，这些项目的达成有效降低了装置能耗，蒸汽单耗从2016年的0.389下降至2017年0.322，下降幅度达17.1%，三次获得公司节汽先锋团队荣誉。
精品质量源于精品控制
2017年，炼化D车间加强工艺指标的管控，高鲁敏作为工艺管理负责人，优化工艺管理制度，创新工艺管理方案，引入了指标的期望域控制——内控指标，即在原指标的范围内控制范围缩减35%以上。内控指标实施后，工艺指标合格率达到99.99%，工艺报警次数从月累计1006次降低至10次以下，操作平稳性大幅度改善。工艺指标的优化和调整，对装置的运行成本和产品质量也带来较大改善，2017年汽油加氢和碳五分离装置产品质量合格率累计14个月达100%，产品质量的稳定性不断提高。
2018年，改善依旧在路上
作为生产装置，每一种物料都需精细分离，每一台设备都需高效运行，每一个指标都需平稳操作，每一吨水、每一度电、每一吨蒸汽效能都需发挥到最大……这些一直是持续改善的方向。与同行业相比，我们还有很长的路要走，我们的产品更要做成精品、做成行业标杆。改善无止境，2018年，改善依旧在路上；同时我们也相信，有这样一位标杆的引领，京博石化的改善工作将做得更好。